Cum sunt produse mediile de biofiltre în MBBR Media Factory?

Intrați în orice stație de tratare a apelor uzate și veți observa mii de mici suporturi de plastic curgând în liniște în rezervorul de aerare. Nu fac zgomot, ci preiau lucrările de tratare biologică care purifică apa.
Aceste inele de plastic cu aspect simplu-suntPurtători pentru biofiltre MBBR. În acest articol, vă ducem în interiorul fabricii de media MBBR și explorăm modul în care mediile de-biofiltre MBBR de înaltă calitate sunt produse de la început până la sfârșit.

Pe piață, cele mai frecvent utilizate materiale ale suportului MBBR includ:

• Polistiren expandat (EPS)
• Plastic reciclat
• Polietilenă (PE)
• Clorura de polivinil (PVC)
• Polipropilenă (PP)
• Polietilenă de-înaltă densitate (HDPE)

• Polistiren expandat (EPS):Foarte ușor pentru aerare și amestecare rapidă, cu rezistență mecanică și rezistență chimică mai scăzute decât HDPE și PP.

• Plastic reciclat:Combină diverse polietilene sau polipropilene. Suportul este fragil și predispus la crăpare după impacturi repetate în interiorul rezervoarelor de aerare.

• Polietilenă (PE):PE este, de asemenea, utilizat pentru mediile de biofiltru MBBR cu compatibilitate ridicată pentru biofilm. Poate rezista la diverși compuși chimici care se găsesc în mod obișnuit în apele uzate fără o degradare semnificativă.

• Clorura de polivinil (PVC):Este rentabil-și rezistent la chimicale, dar nu la lumina UV.

• Polipropilenă (PP):Cu un punct de topire mai mare, este mai des folosit pentru aplicații cu temperatură înaltă-. Unele medii speciale PP pot fi proiectate pentru procesele de îndepărtare biologică a nutrienților (BNR).

• Polietilenă de-densitate înaltă (HDPE):Cea mai populară opțiune a producătorilor de media premium MBBR precum AquaSust. Insistăm pe HDPE 100% virgin, cu o densitate de 0,96 g/cm³, care prezintă:
▫️ Structură cu lanț lung-pentru impactul asupra apei
▫️ Rezistenta chimica
▫️ Absorbție de apă foarte scăzută
▫️ Durată de viață de până la 20 de ani

După selectarea și pregătirea materiilor prime, folosim o mașină de sortare pentru a îndepărta impuritățile, a sorta peleții de plastic și aditivii și le amestecăm automat în funcție de formula necesară.

Urmează etapa de turnare prin injecție, în care mediile MBBR iau forma finală. În fabrica de medii AquaSust MBBR, mai multe mașini de injecție de mare-viteză, complet automatizate, funcționează alături de unitățile de tracțiune. Fiecare mașină este echipată cu control independent al temperaturii, module de reglare a presiunii și brațe robotizate pentru manipularea automată a pieselor.

Deci, ce presupune procesul?
• Topire:Particulele HDPE sunt încălzite până la o stare complet topită, fluidă.
• Injectare:Apoi este injectat în matrițe (de tip K-, de tip C- sau tuburi cu mai multe-canale) cu grosimea peretelui, dimensiunea găurii și structurile interne de susținere controlate.
• Răcire:Forma rămâne închisă în timp ce plasticul se răcește și se solidifică.
• Demolare:Mediile turnate sunt îndepărtate din matrițe.
• Tăiere (dacă este necesar):Folosiți o feliere automată pentru a tăia medii lungi, tubulare, în segmente individuale.
• Inspecție preliminară:Fiecare lot este verificat pentru dimensiune și aspect aici.

Mediile de filtrare turnate nu pot fi expediate direct din fabrică. Ar parcurge mai mulți pași de finisare, cum ar fi:

 

Tratament de suprafață

Curatenie

Uscarea cu aer cald-

Tratarea suprafeței:Pentru a promova atașarea rapidă a biofilmului, producătorii ajustează rugozitatea suprafeței și micro{0}}porozitatea suportului în funcție de model. Micro-texturile pot oferi puncte suplimentare pentru ca microorganismele să se stabilească.

curatenie:Mediile sunt curățate temeinic pentru a îndepărta orice ulei rezidual, praf sau impurități care ar putea afecta creșterea biofilmului.

Uscarea-aerului fierbinte:Apoi, mediile MBBR sunt uscate complet folosind un sistem de circulație a aerului fierbinte-, asigurând o performanță stabilă în timpul testării de densitate, ambalării și transportului.

După finalizarea producției, mediile filtrante MBBR sunt supuse unei serii de inspecții riguroase de calitate, cum ar fi:

Unii producători, inclusiv AquaSust, completează aceste teste standard cu încercări de ciclism pe termen lung-pentru a observa performanța în condiții reale de apă uzată. Această combinație de monitorizare continuă, teste de laborator și simulare-de utilizare reală asigură că fiecare lot poate face față cerințelor operaționale.

Media calificate sunt apoi ambalate în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Le ambalăm și le marcăm cu data producției, numărul de lot, numărul de specificație etc., folosind echipamente de marcare sau codare cu laser. Înainte de expediere, fiecare lot primește o verificare finală a calității pentru a se asigura că totul este fără defecte-. Apoi, produsele sunt depozitate în depozit și expediate imediat ce sosesc camioanele sau containerele rezervate.

Acum că știți cum sunt produse mediile MBBR, vă puteți întreba: „Pot personaliza mediile pentru proiectul meu?” Absolut! AquaSust oferă mai multe soluții de personalizare, inclusiv:

● Densitate (0,92–1,05 g/cm³ etc.): conceput pentru rezervoare aerobe, anaerobe, anoxice sau cu sarcină mare{0}}.

●Suprafața specifică:Pentru modernizări municipale, modernizări industriale sau bioreactoare de înaltă{0}}eficiență.

● Structural:K-tip, C-tip, H-tip, multi-canal, purtători structurați 3D etc.

● Actualizări ale formulării materialelor: Aditivi anti-oxidare, rezistență chimică mai puternică, HDPE de calitate-specială.

● Ambalare OEM și dezvoltare de matrițe private:Din CAD → simulare → turnare probe → testare biofilm → producție în masă,

Află mai multe

De ce să alegeți AquaSust

Bine{0}}experimentat

Susținuți de 20+ ani de experiență și de colaborări cu universități de top chineze, oferim asistență-{-de la capăt la capăt, de la întrebările media MBBR până la îndrumări tehnice post-vânzare.

Producție stabilă

AquaSust deține o fabrică de 21.760 m² cu peste 150 de linii de producție, cu un inventar amplu de produse gata-fabricate, chiar și pentru comenzi rapide în vrac și urgente.

Angajamentul de calitate

Fabrica noastră este certificată conform ISO 9001:2015 și respectă, de asemenea, standardele CE și RoHS, asigurând o calitate și siguranță stabilă pentru fiecare lot de medii MBBR.

Dovedit în proiecte reale

Purtătorii noștri MBBR sunt aplicați în stații de epurare, sisteme RAS, proiecte municipale, industriale și de procesare a apelor uzate alimentare-, rămânând fiabile în diferite condiții de operare.

Cu 2,000+ proiecte finalizate, AquaSust continuă să sprijine partenerii globali cu soluții de tratare a apelor uzate stabile și fiabile.