Fabrica noastră
AquaSust, lider în soluții de tratare a apei, are 20+ ani de experiență. Inovăm prin parteneriate cu universități de top chineze, explorând tehnologii de ultimă oră - de tratare a apei. Fabrica noastră de 21.000 ㎡ de decantori cu tuburi, un punct de referință în sector, găzduiește 15 linii de producție avansate. Această productivitate puternică ne oferă puterea de a îndeplini orice nevoie de proiect. De asemenea, oferim asistență completă pentru servicii -, de la selecția și designul produselor până la producția OEM. Cu capacități profesionale și productivitate remarcabilă, AquaSust este întotdeauna partenerul dvs. - pentru toate proiectele de tratare a apei.
De ce să alegeți Tube Settler
- Mai rezistent la coroziune:protectie UV crescuta
- Culori bogate:albastru, alb, negru
- Unghi de înclinare de 40-75 de grade:zonă eficientă de decantare mai mare
- Material multiplu:poate fi realizat din materiale PC, PP și PVC
- Dimensiuni disponibile:25 mm, 35 mm, 50 mm, 80 mm
- Grosime uniformă:din tehnologia de termoformare și extrudare
Facilități de producție pe care le avem
Linia de producție a decantorului de tuburi constă din extruder, mașină de tăiat și așa mai departe. Ei modelează, decupează și asamblează dispozitivele de decantare a tuburilor în succesiune, după cum urmează:
1
Extruder de plastic
Această mașină este utilizată pentru fabricarea secțiunii de țeavă înclinată a unei plăcuțe de țeavă. Încălzește și topește granulele de plastic și le extrude printr-o matriță cu formă specifică. Cu acesta, putem produce țevi înclinate de diferite forme, dimensiuni și grosimi de perete.
2
Echipamente de tăiat țevi
Mașinile de tăiat taie țevi extrudate continuu la o lungime predeterminată, cu margini plate. Marginile tăiate cu grijă reduc golurile dintre țevile înclinate, rezultând o eficiență îmbunătățită a tasării.
3
Aparat de sudat plastic
Echipamentul de sudare realizează o conexiune fermă între utilizarea țevilor înclinate, prin sudarea plăcii fierbinți, sudarea cu ultrasunete, etc. Acest lucru ajută la reducerea șanselor de cădere a țevii înclinate în timpul utilizării.
4
Masina de curatat
Curățăm țeava prelucrată prin curățare prin pulverizare și curățare cu ultrasunete pentru a elimina complet poluanții de pe suprafețele sale interne și externe. Acest lucru facilitează operațiunile ulterioare de prelucrare și asamblare.
Procesul și tehnologia de producție
Procesul de producție al mașinii de deshidratare a nămolului, de obicei, inc
Pasul 1: Amestecarea materialului
Adăugați diferite materii prime (cum ar fi PVC, PP, HDPE etc.) în recipientul de amestecare conform proporțiilor calculate. Acest lucru asigură că procesul de extrudare poate fi efectuat mai ușor și reduce defectele de suprafață cauzate de materiile prime neuniforme.
Pasul 2: turnare prin extrudare
Peleții de plastic proporționați se toarnă în extruder și se topesc prin încălzire. Apoi, cu împingerea șurubului pentru a le extruda prin matriță pentru a forma țevi continue.
Pasul 3: Calibrarea dimensiunii conductei
Țevile extrudate sunt tăiate în lungimi predeterminate de o mașină de tăiat. Apoi, folosim șublere pentru a măsura diametrul exterior, diametrul interior și lungimea țevilor. Conductele care nu respectă standardele trebuie marcate și reciclate pentru reprocesare.
Pasul 4: Asamblare turnare
Pregătiți țevile tăiate și componentele lor potrivite (cum ar fi plăcile de capăt și structurile de susținere). Pe bancul de lucru de asamblare, poziționați fiecare componentă pentru asamblare.
Pasul 5: Conexiune conductă
Aceasta se referă la utilizarea echipamentului de sudare la cald din plastic pentru a conecta țevile și alte componente împreună pentru a forma cadrul de bază al decantorului de tuburi.
Considerații în producția Tube Settlers
Configurația decantorului tubului afectează eficiența proiectului de tratare a apei. Când o facem, trebuie să luăm în considerare:
01
Dimensiunile tubului
Decantoarele cu tuburi au de obicei o secțiune transversală dreptunghiulară sau hexagonală. Dimensiunile acestor tuburi variază de obicei, variind de la 600 la 1200 mm în diametru.
02
Înclinație și distanță
Tuburile sunt instalate într-un unghi înclinat pentru a facilita depunerea solidelor. Unghiurile comune pentru aceste tuburi sunt între 40 și 60 de grade față de orizontală. În plus, distanța dintre tuburi afectează distribuția fluxului și înfundarea, 2,5 cm (1 inch) fiind o alegere bună.
03
Materiale
Materialul decantorului tubului trebuie să poată rezista la coroziunea chimică și la impactul fizic al apei uzate. Clorura de polivinil (PVC) și polipropilena (PP) sunt cele mai comune alegeri de materiale.
Cum asigurăm calitatea instalatorilor de tuburi?
Facilități de producție pe care le avem
Linia de producție a decantorului de tuburi constă din extruder, mașină de tăiat și așa mai departe. Ei modelează, decupează și asamblează dispozitivele de decantare a tuburilor în succesiune, după cum urmează:
Suntem mândri de capacitățile noastre de producție. Peste 200 de linii de extrudare și injecție cu viteză mare-ne permit să vă livrăm întotdeauna dispozitivul de decantare la timp.
În plus, oferim tuturor clienților noștri o soluție completă pentru plăcuțele tubulare. Aceasta include dezvoltarea matriței, fabricarea ODM și OEM și chiar producția repetată a pieselor dumneavoastră turnate prin injecție.
Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a afla mai multe despre instalatorii de tub și despre cum vă putem ajuta pe dvs. și afacerea dvs.!