Fabrica noastră

 
 
Fabrica de presă cu șurub inteligent AquaSust

AquaSust este lider global în tehnologia de deshidratare prin presa cu șurub, cu peste două decenii de experiență în industrie. Deținem mai multe brevete de produse și am obținut certificări precum ISO 9001-2015, CE și ROHS. AquaSust colaborează cu mai multe universități naționale pentru a vă oferi consultanță, proiectare, producție, vânzări și alte servicii de mașini de deshidratare prin presa cu șurub.

Aceste mașini sunt potrivite pentru oricare dintre proiectele dumneavoastră de tratare a apei, fie că este vorba de tratarea apelor uzate industriale sau municipale, sisteme de recirculare de acvacultură (RAS) sau altele. Acestea pot fi personalizate pentru a satisface diversele dumneavoastră cerințe de deshidratare sau concentrare, cu un stoc amplu de piese de schimb.

Our Factory
Our Factory
Our Factory
 
 
 
Echipamentele noastre de producție

Fabrica noastră este dotată cu următoarele echipamente, pentru p

Surface Treatment Equipment
Echipamente pentru tratarea suprafeței

Ele sunt utilizate în principal pentru îndepărtarea uleiului, a ruginii și a pielii oxidate de pe suprafața pieselor metalice ale mașinii de deshidratare a presei cu șurub. La fel și prin placare, pulverizare, anodizare etc. pentru a-și schimba aspectul.

Lathe
Strung

Aceasta se referă în principal la rotirea mașinii de deshidratare a presei cu șurub prin rotirea piesei de prelucrat, astfel încât unealta să se miște în direcția axială sau radială. De exemplu, pot prelucra diferite forme de cercuri exterioare, găuri interioare și filete pe nămol și ale pieselor de arbore și disc.

Electrical Control System Assembly Equipment
Echipamente de asamblare a sistemului de control electric

Principalele funcții ale acestui echipament sunt următoarele:

  • Ansamblu componente

  • Conexiune prin cablu

  • Depanarea sistemului

Welding Equipment
Echipamente de sudare

Echipamentul nostru de sudură poate suda cadrul și cilindrul de presare al mașinii de nămol împreună prin diferite metode de sudare, cum ar fi sudarea cu arc și sudarea prin rezistență.

Machining Center
Centru de prelucrare

Centrele de prelucrare AquaSust integrează diverse funcții de prelucrare, cum ar fi frezarea, găurirea și alezarea, și pot prelucra piese cu forme complexe dintr-o singură mișcare. Exemplele includ șuruburi de presare cu suprafețe curbate complexe și părți fixe cu găuri multiple și modele de fante. De asemenea, pot schimba automat sculele în funcție de procesul de prelucrare.

Milling Machine
Mașină de frezat

Piesa de prelucrat este tăiată cu o freză rotativă, care poate prelucra diferite forme, cum ar fi suprafețe plane, caneluri, roți dințate și caneluri spiralate. Aceasta include în principal baze plate pentru mașinile cu nămol, plăci de acoperire și arbori cu canale.

 
 
 
Procesul și tehnologia de producție

Procesul de producție al mașinii de deshidratare a nămolului, de obicei, inc

Steel Cutting Stage
01
Etapa de tăiere a oțelului
 

În această etapă, materia primă pentru mașina de deshidratare a presei cu șurub, cum ar fi oțelul, este tăiată în diferite dimensiuni și forme, conform specificațiilor din desenele de proiectare.

Drilling and Punching
02
Găurire și perforare
 

După tăierea oțelului în forme de bază, se efectuează operațiuni de găurire și perforare pentru a forma găurile și canelurile necesare. Aceasta este pentru a oferi interfața necesară pentru asamblarea și conectarea ulterioară.

Bending and Forming
03
Îndoire și formare
 

Acest proces constă în îndoirea și întinderea oțelului conform cerințelor de proiectare prin intermediul unor tehnici specifice, pentru a forma părți de forma și dimensiunea dorită.

Welding Assembly
04
Ansamblu de sudare
 

Acesta este pasul în care piesele din oțel prelucrate sunt asamblate într-o structură completă a mașinii de deshidratare a nămolului. Procesul implică o varietate de metode de sudare, cum ar fi sudarea cu arc și sudarea prin rezistență.

Surface Treatmen
05
Tratamente de suprafață
 

Aplicam tratament de suprafata pe deshidrator pentru a crea un strat protector. Aceasta include șlefuirea și curățarea suprafeței, precum și pulverizarea ulterioară, placarea și vopsirea.

 
 
 
 
 
Cum controlăm calitatea?

În producția de deshidrator de nămol, fabrica noastră adoptă următoarele măsuri pentru a îmbunătăți calitatea produselor:

 
 
 
Inspecția materiilor prime

Acest test acoperă compoziția chimică, proprietățile mecanice și evaluarea stării suprafeței tuturor materiilor prime metalice și plastice.

 
Controlul procesului

Monitorizăm cu strictețe diverși parametri, cum ar fi temperatura și presiunea implicați în procesul de producție și îi ajustăm în mod constant conform standardelor de produs.

 
Inspecția procesului

În timpul procesului de producție, echipa de ingineri va efectua inspecții detaliate asupra diferitelor părți ale echipamentelor, cum ar fi dimensiunea și forma acestora.

 
Inspecție finală

Diferitele componente sunt asamblate într-o mașină finită, iar în acest moment efectuăm o inspecție finală a calității. Aceasta implică o inspecție vizuală a mașinii, precum și diverse teste și analize funcționale.

 
Inspecție de eșantionare de calitate

De la inspecția inițială a materiilor prime până la inspecția finală, vom efectua inspecții prin eșantionare. Acest lucru este pentru a ne asigura că același lot de produse îndeplinește toate standardele de calitate.

 
 
 
Ce servicii putem oferi?

AquaSust îmbunătățește, de asemenea, echipamentele clienților folosind experiența

 
Soluție personalizată de deshidratare

Pe lângă o gamă largă de mașini de deshidratare, oferim soluții personalizate de tratare a nămolului. Evaluăm și îmbunătățim sistemul dumneavoastră de tratare a apelor uzate, cu orice nămol municipal, nămol industrial și alte proiecte.

 
Vanzarea si instalarea echipamentelor

Vindem diverse modele de prese cu șurub și echipamentele de tratare aferente acestora. Și veți achiziționa instalarea, întreținerea și întreținerea echipamentelor online și alte servicii de asistență tehnică bazate pe web-.

 
Întreținerea echipamentelor

Echipamentele și sistemele noastre sunt actualizate în mod regulat pentru a optimiza sistemele existente. Sistemul nostru de lanț de aprovizionare rapid ne permite să răspundem la nevoile clienților noștri de piese de schimb în timp util.